人類發展的歷史就融合了冶金的發展，現如今冶金行業在我國的發展不斷壯大，萊特萊德生產的冶金行業用超純水處理設備采用進口的配置，全自動的控制程序，滿足了不同行業的用水需求，設備結構、使用操作、運行費用等方面與混床設備相比都具有鮮明的優勢，并解決了再生樹脂所產生的廢水排放問題。

　　萊特萊德內蒙古水處理設備公司精于高效的管理團隊和各類優秀專業技術人員保證了企業的持續競爭力。合理的價位、可靠的質量和優質的服務，為公司贏得了信譽。專業生產水處理設備、超純水設備、純化水設備、純凈水設備等系列水處理設備產品質量。

　　冶金行業用超純水處理設備的工藝流程

　　1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

　　2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)

　　3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)

　　4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)

　　5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)

　　冶金行業用超純水處理設備樹脂再生工藝

　　離子交換樹脂在使用一段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，使之恢復原來的組成和性能。目前國內樹脂的再生常用化學藥劑酸堿法使失效的樹脂恢復交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調配濃度為3-5%左右，堿的使用一般采用NaOH，調配濃度為3-5%左右。

　　反洗分層：反洗流速10米/時，反洗時間15分鐘，以沉降后陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。

　　進再生液：用20分鐘左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時后采用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。

　　混合：從底部進入氮氣(也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進行混合，進氣壓0.1~0.15MPa，進氣量2.5~3.0米3/(米2•分)，混合時間一般為5～10分種，以柱內樹脂充分混合為終點。

　　冶金行業用超純水處理設備的優勢

　　1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。

　　2、連續、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的，產水水質是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。

　　3、降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較小的體積，它采用積木式結構，可依據場地的高度靈活地構造。模塊化的設計，使冶金行業用超純水處理設備在生產工作時能方便維護。

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